Le singole fai del circuito di filtrazione Trotec
Per la depurazione dell'aria di processo è necessario rispettare seguenti punti:
La depurazione dell'aria di processo durante l'essiccazione a depressione – non solo una questione di tecnica …
Il demister di acciaio del separatore d'acqua, i microfiltri e i filtri HEPA, che sono adatti a essere utilizzati con i sistemi di costipazione dei canali laterali, sono delle costruzioni speciali particolarmente adattate le une alle altre, che sono state progettare per grandi differenze di pressione ed elevate velocità di entrata.
L'impiego di circuiti di filtrazione calcolate male o di materiali di scarso valore comporta, accanto al rischio di esposizione e al rischio di regresso che ne consegue, inevitabilmente a una drastica riduzione della durata degli apparecchi utilizzati – fino al crollo totale.
Non a torto, quindi, in caso di essiccazione aziendale a depressione è stata prescritta per legge la garanzia di una depurazione dell'aria di processo perfetta dal punto di vista tecnico.
Ciononostante, sul mercato vengono ancora offerti apparecchi che hanno un "sistema di filtrazione" composto da strati di resina espansa comprati nei centri fai da te o da panni filtranti, per la filtrazione nelle canne fumarie.
I demister con la retina in acciaio spesso non sono altro che un piatto tappeto da inserire, senza alcuna funzione per l'impiego pratico.
I filtri HEPA come filtri a cassetta in una cornice di legno vengono impiegati nella tecnica di areazione e sono a nostro avviso meno adatti per la riparazione dei danni causati dall'acqua.
I separatori d'acqua Trotec invece sono stati progettati e calcolati in studi ingegneristici specializzati in questo campo. Insieme ai principali produttori di filtri, successivamente sono state costruite le singoli fasi di filtrazione, specialmente per la potenza del costipatore, poi verificate con test pratici di lunga durata nelle nostre società di servizio.
Per questa ragione, le aziende del settore dell'essiccazione possono usufruite di una attrezzatura professionale della Trotec, testata nell'arco di molti anni, con la migliore prestazione possibile dei filtri e la massima economicità – apparecchi che hanno dato buoni risultati nell'arco di molti anni, in migliaia di progetti, e che a livello mondiale si sono sviluppati come riconosciuto stato della tecnica presso le assicurazioni e i periti.
Fase di filtrazione: Prefiltrazione e separazione grossolana
Per proteggere i filtri che seguono e il costipatore, prima di tutto è necessario separare l'acqua libera dalla miscela aspirata di aria e acqua.
Nella soluzione tecnicamente impegnativa della Trotec, questa separazione grossolana avviene tramite una speciale piastra di urto, alla quale si accumula l'acqua, che viene poi deviata nel recipiente di raccolta del separatore d'acqua.
Fase di filtrazione: Prefiltrazione e separazione fine
Per ottimizzare la potenza dei filtri di sequenza e per prolungare la durata del costipatore è necessario trattenere l'acqua che continua ad arrivare e ripulire la corrente d'aria dalle particelle fini.
Con i separatori d'acqua Trotec, la separazione fine avviene tramite un filtro fine lavabile (demister in acciaio), nelle cui maglie definite di fili in acciaio inox si viene a creare, nel caso in cui entri dell'acqua, uno strato limite per bloccare che entri altra acqua, che ricade dal demister indietro nel recipiente di raccolta. Al contempo, questo strato di sbarramento possiede una funzione di filtro contro le polveri fini (filtro per aria umida).
Vantaggio pratico: Una volta conclusa l'essiccazione, il filtro fine demister può essere rimosso in modo semplice e veloce dal separatore d'acqua, ripulito con un getto d'acqua e successivamente riutilizzato.
Fase di filtrazione: Microfiltrazione, classe F8 in conformità con DIN 779
Dopo la prefiltrazione, l'aria ripulita e ormai senza contenuto di acqua è talmente libera di particelle, che queste non possono più essere viste a occhio nudo. Ora è necessario che venga eseguita una microfiltrazione dell'aria di processo, per diverse ragioni:
Da una parte per assicurare che l'aria contaminata aspirata sia stata depurata sufficientemente prima di essere riportata nei locali, conformemente alle disposizioni in materia. Dall'altra, come prefiltrazione obbligatoriamente necessaria per applicazioni per le quali è prescritto l'impiego di filtri HEPA, per esempio in caso del pericolo di esposizione causato dalle spore di muffa o da polveri anorganiche di fibra.
I microfiltri Trotec sono adatti e omologati specialmente per l'impiego di turbine a depressione con differenze di pressione superiori a 250 mbar e adeguati in modo ottimale alla portata massima di aria della turbina a depressione dei costipatori VE, grazie alla superficie del filtro di 0,1 m² e alla portata di aria di 60 m³ per ogni elemento del filtro. I microfiltri Trotec corrispondono alla classe di filtro F8, prescritta per i prefiltri della filtrazione HEPA, in conformità con DIN EN 779, e sono in grado di separare dall'aria di processo il 99 % di tutte le particelle, fino a una misura di 2 micrometri!
Fase di filtrazione: Filtrazione HEPA, classe H13 in conformità con DIN 1822-1
Lo scopo principale di una filtrazione HEPA – qui è obbligatoriamente necessaria una preventiva microfiltrazione come prefiltro – è la sicura depurazione da spore di muffa, da batteri e dalle più piccole microfibre, che sono sospettate di essere cancerogene. Per questa ragione, l'impiego di un filtro HEPA è prescritto per legge come provvedimento tecnico di protezione, in caso di pericolo di esposizione dell'aria ambientale causato da tali sostanze sensibilizzanti.
I filtri HEPA Trotec della classe H13 sono perfettamente sintonizzati sulle specifiche tecniche delle turbine a depressione dei costipatori VE e sulla superficie dei microfiltri, oltre a essere omologati dal produttore dei filtri. Grazie alla geometria migliorata del filtro, a 3 m² di superficie del filtro e a 315 m³ di portata di aria, i filtri HEPA della Trotec possono garantire una depurazione del 99,97 % di tutte le particelle sospese con una misura fino a 0,3 micrometri! Confrontiamo: Un capello umano ha un diametro di circa 80 micrometro, quindi è circa 800 più grande!
Check-list per riconoscere i sistemi filtranti adatti alla pratica:
- Il sistema dispone di una filtrazione a 4 livelli?
(torre di lavaggio, filtrazione fine del separatore di gocce, microfiltrazione classe 8, filtrazione HEPA classe H13) - Il sistema dispone di un monitoraggio dello stato del filtro HEPA?
- Come è costruito il demister?
Il demister di acciaio ha una forma a cubo adeguata specificatamente al volume del separatore o è solo un tappeto piatto? - Quale microfiltro vine utilizzato?
ATTENZIONE in caso di filtri da tagliare su misura, acquistati nei centri fai da te, per la cappa di aspirazione del fumo, strati di resina espansa, filtri per la polvere ecc. Questi non sono classificati né come microfiltri (F8) né come prefiltri per un filtro HEPA (H13). - Le misure e il tipo di costruzione dei filtri HEPA sono adatti alla riparazione dei danni causati dall'acqua?
ATTENZIONE in caso delle seguenti caratteristiche: misura dell'aspirapolvere, filtri a cassette di legno, misura e forma di un filtro dell'aria per autoveicoli! - Il filtro HEPA è stato installato direttamente dietro al separatore d'acqua o all'unità del filtro grossolano?
ATTENZIONE, se i microfiltri mancano completamente o non possono essere fatto funzionare in combinazione con i filtri HEPA! - Quale è il rapporto delle superfici dei microfiltri e dei filtri HEPA impiegati?
A causa dell'elevato grado di separazione, in caso di impiego di filtri HEPA, è obbligatoriamente necessario lavorare con una velocità di entrata bassa. Per evitare la perdita di pressione, è necessario quindi un microfiltro HEPA con un rapporto di superficie di almeno 1:6; la superficie del filtro HEPA quindi deve essere almeno sei volte più grande della superficie del filtro dei microfiltri anteposti! - Il filtro HEPA si trova all'interno del separatore d'acqua?
ATTENZIONE: Maggiore necessità di pulitura e di manutenzione, dato che il contenitore del filtro HEPA viene contaminato anche se non è inserito il filtro HEPA! - Gli elementi da consumo sono tutti facilmente raggiungibili e sostituibili singolarmente?
Ecco le conseguenze di una sistematica inappropriata dei filtri:
- Una depurazione insufficiente delle sostanze pericolose può comportare il diritto di regresso e il danno dell'immagine
- Una perdita veloce della pressione causata dai filtri HEPA sporchi causa
- dei tempi di essiccazione significativamente più lunghi
- il surriscaldamento delle turbine del compressore
- la sostituzione costante degli elementi costosi HEPA
Per questa ragione utilizzate il HepaControl per monitoraggio dello stato del filtro!