L'umidità dell'aria sempre sott'occhio

Che si tratti di evitare danni da corrosione causati dall'acqua di condensa, di garantire la migliore qualità di lavorazione possibile delle merci da magazzino sensibili all'umidità, di prevenire la formazione di ghiaccio nelle zone di raffreddamento, di essiccare rapidamente o di assicurare un ambiente produttivo per i prodotti con un clima ottimizzato – grazie a una costante messa a disposizione di una grande portata d'aria secca, anche con punti di rugiada molto bassi, il TTR 5200, regolabile costantemente, è la soluzione ideale per la deumidificazione dell'aria in tante applicazioni industriali.

Il robusto alloggiamento in acciaio del TTR 5200, protetto contro la corrosione, in versione zincata e verniciata, tiene testa anche alle condizioni di impiego più avverse ed è perfettamente adatto per il mantenimento dell'asciutto, la deumidificazione dei gas o la produzione dell'aria secca nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare così come nella costruzione dei macchinari, ma anche per abbassare la formazione di ghiaccio e di gelo nelle zone di surgelazione o per proteggere la merce da magazzino sensibile all'umidità.

High Performance made in Germany

Non a caso, con il TTR 5200 fate affidamento su un prodotto durevole e di facile utilizzo con tempi di durata molto elevati – in fondo si tratta di un deumidificatore ad adsorbimento sviluppato e prodotto in Germania in base ai più elevati parametri di qualità, di fabbricazione originale Trotec, che accoglie esclusivamente elementi costruttivi efficienti di marca con una tecnica dell'ultima generazione, da produttori di componenti leader sul mercato.

Flusso impeccabile

I ventilatori ad alte prestazioni del TTR 5200 vengono alimentati da motori EC a risparmio energetico, il cui numero di giri può essere regolato indipendentemente l'uno dall'altro mediante il regolatore Duoventic. Grazie a questo sistema integrato di regolazione della portata dell'aria Duoventic è possibile configurare per qualsiasi richiesta il deumidificatore industriale TTR 5200 in modo veloce e adeguato alle necessità, senza alcuna operazione di adeguamento: Aria estremamente secca con un flusso d'aria basso, quantità maggiori di aria secca o portata di ricambio d'aria massima con una parte moderata di aria secca.

FlowMatic S mantiene in modo affidabile il valore nominale della portata volumetrica

Il deumidificatore ad adsorbimento TTR 5200 è dotato inoltre di serie della regolazione della portata volumetrica FlowMatic S che rileva e compensa le perdite di pressione automaticamente tramite sensore. La regolazione della portata volumetrica o della pressione è regolabile liberamente tramite il segnale di comando. Non appena il FlowMatic S registra degli scostamenti, li contrasta garantendo un valore costante della portata volumetrica e della pressione preimpostati. In questo modo si ha a disposizione una portata di aria secca costante nella quantità desiderata.

I deumidificatori ad adsorbimento della Serie TTR sfruttano per la deumidificazione dell'aria la differenza di pressione del vapore tra l'aria umida e un sorbente igroscopico incorporato in una ruota d'essiccazione che presenta una struttura di superficie estremamente ampia. Questo processo garantisce un'elevata potenza di deumidificazione anche a bassa umidità e con basse temperature dell'aria.

Principio TTR Trisorp Dual

Il TTR 5200 dispone di due trasporti separati dell'aria di processo e dell'aria di rigenerazione con un ventilatore ciascuno. L'aria di processo da deumidificare viene aspirata da un ventilatore e fluisce nel settore di deumidificazione della ruota di essiccazione in continuo movimento, in cui l'umidità presente viene rimossa legandosi al sorbente per poi defluire sotto forma di aria secca verso l'uscita dell'aria.

L'aria di rigenerazione viene anch'essa aspirata con un ventilatore separato e condotta attraverso il settore di spurgo. Poiché la ruota d'essiccazione si riscalda a causa del calore di absorbimento e di rigenerazione sprigionati, il settore di spurgo serve al recupero termico e al raffreddamento della ruota d'essiccazione, aspetto che al contempo riduce l'impiego di energia necessario e ottimizza la potenza di deumidificazione, in particolare in presenza di punti di rugiada più bassi.

Quando l'aria attraversa il riscaldatore, aumenta velocemente di temperatura e viene così ridotto notevolmente il suo tasso di umidità relativa; questo fa sì che, passando attraverso il settore di rigenerazione, l'aria ora possa riassorbire l'umidità legata nel Silicagel ed essere così condotta verso l'esterno come aria di rigenerazione estremamente umida attraverso l'uscita dell'aria umida.

Surplus di valore ma non di prezzo

Il deumidificatore TTR 5200 è già provvisto di serie di numerose funzioni e caratteristiche che garantiscono un funzionamento affidabile, un utilizzo semplice e dei tempi di durata elevati con una manutenzione ridotta al minimo.

• Modulo di comando SPS Millenium per un'attenta gestione dell'energia
• Regolazione del flusso volumetrico FlowMatic
• Controllo della rotazione del rotore (rotore e trasmissione)
• Sistema di sicurezza contro la sovratemperatura con blocco contro la riaccensione (aria di rigenerazione)
• Gestione della temperatura di funzionamento (aria di rigenerazione)
• Filtri per l'aria G4 in versione Z Line con monitoraggio elettronico e spia luminosa di allarme di raccolta
• Morsetti di collegamento esterno On/Off e morsetti di collegamento per igrostato
• Contatti senza potenziale per funzionamento, guasto e filtro
• Inversione della direzione dell'aria configurabile
• Alloggiamento d'acciaio robusto e di facile manutenzione, zincato e verniciato

Inoltre, è possibile attrezzare il TTR 5200 con numerose opzioni di dotazione a seconda delle proprie esigenze personali.

Un dettaglio pratico per l'impiego industriale stazionario, in particolare in caso di installazioni tubate, è il ricambio di aria configurabile delle unità TTR, perché proprio con queste applicazioni è necessario che i dispositivi nuovi o aggiuntivi si lascino integrare in modo flessibile nei processi esistenti.

L'alloggiamento del deumidificatore è già predisposto di fabbrica per l'installazione inversa del passaggio dell'aria, in modo che questo dispositivo possa essere installato sempre con il lato comando rivolto verso l'utente, indipendentemente dalla direzione dell'aria di processo. Se lo si desidera, a seconda delle esigenze la direzione dell'aria può essere opzionalmente adeguata ai propri processi individuali tramite una semplice inversione del modulo. A destra si fa uscire l'aria secca e a sinistra l'aria umida – o esattamente al contrario grazie alla configurabile inversione della direzione dell'aria: un gioco da ragazzi!

Struttura di facile manutenzione

Tutti i deumidificatori industriali ad adsorbimento della serie TTR sono realizzati per una manutenzione ridotta al minimo. Le porte chiudibili a chiave, le alette dei filtri e lo sportello del quadro elettrico consentono in ogni momento un rapido accesso a tutti gli elementi. Inoltre il robusto alloggiamento è predisposto al meglio per l'inserimento di prolunghe opzionali o soluzioni speciali realizzate ad hoc.

Molteplici possibilità d'impiego

Grazie alle sue elevatissime prestazioni di deumidificazione in funzionamento continuo anche con bassi punti di rugiada, il deumidificatore industriale ad adsorbimento TTR 5200 è adatto per un'ampia gamma di utilizzi, ad esempio:

• pre-deumidificazione dell'aria di trasporto per il mantenimento del flusso e della scorrevolezza dei prodotti igroscopici in sistemi di stoccaggio, trasporto e dosaggio
• deumidificazione dell'aria di processo per turbine a gas e regolazione dell'umidità nelle stazioni di distribuzione del gas
• tenuta del ghiaccio in gallerie di congelamento e celle frigorifere
• deumidificazione o essiccazione dell'aria di processo nei settori dell'industria chimica e farmaceutica, dell'industria elettronica e dei semiconduttori o dell'industria alimentare
• impedimento della formazione di condense oleose, dell'alterazione di materiale o delle agglutinazioni da granulato durante la lavorazione delle plastiche
• essiccazione dell'aria di processo e deumidificazione degli impianti nell'industria siderurgica
• mantenimento dell'aria secca e controllo del punto di rugiada in magazzini frigoriferi
• mantenimento dell'aria secca di dispositivi per il trattamento dell'acqua e impianti pompe
• condizionamento del clima di depositi di munizioni o depositi di attrezzature di difesa
• deumidificazione dell'aria e controllo del punto di rugiada in locali ultrapuri e sale di essiccazione
• condizionamento del clima in magazzini ad aria secca o in capannoni per il deposito del legno